旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與材料的接觸部均采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成形率高，粒形美觀，能自動(dòng)出料，不會(huì)因人工出料而損壞粒形。

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的使用范圍

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式滾筒，可將濕粉原料經(jīng)金屬絲篩研磨成顆粒，也可廣泛用作粉碎已成塊狀的顆粒，制作現(xiàn)成顆粒。在化學(xué)藥品方面，作為濕粉磨成顆粒，作為壓片干燥，又可將儲(chǔ)存期內(nèi)結(jié)塊或化學(xué)處理期間所結(jié)塊的塊狀物質(zhì)研磨成粉；在食品工業(yè)方面用于加工制品，如糖果、糖類(lèi)混合物和麥芽牛乳；在其他工業(yè)上可以作為陶瓷、塑料等混合材料的成型顆粒。但不適用于半固態(tài)，液體，泥漿等。

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的工作原理

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)采用了螺桿中心的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，使模具間隙大小適中，適用于各種物料，保證了沖壓效果。它的壓輪體大槽寬，承壓耐磨，采用多種布料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)擴(kuò)大了壓制面積，提高了生產(chǎn)效率。木屑、麥稈等材料的壓制要求較高的壓力，在同一種的顆粒、塊料、棒料設(shè)備中，壓輪是其核心部件。

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的錐齒平模可以任意增大壓輪，具有其它設(shè)備無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如由于錐齒直徑的限制，不能增大壓輪，使壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承壓能力，造成設(shè)備三停兩休的缺點(diǎn)。該模壓成型方式多種多樣，圓棒、方棒、粒料只要換模即可完成，適用于不同物料的模壓成型，達(dá)到最佳效果。而且其制粒車(chē)間設(shè)有觀察門(mén)，方便隨時(shí)進(jìn)行檢查和維修。

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